板框壓濾機系依托液層膾自身重力而推進過濾的進行,所以它的過濾速率一般不大,尤其在過濾固體含量較多,或液體粘度較大的濾液時,這種重力過濾器就不再適用了。有必要選用加壓過濾,以獲得足夠快的過濾速率,板框式過濾機就是這種加壓過濾機中的典型設(shè)備。板框過濾機是由多個濾板與濾框替換擺放而構(gòu)成,表示板框壓濾機的全體設(shè)備狀況,以及濾板和濾框的構(gòu)造。每機所用的濾板和濾框數(shù),視過濾的出產(chǎn)能力及濾漿的狀況而定,如出產(chǎn)量愈大或許濾漿中固體含量愈多,則板框數(shù)亦需愈多。壓濾機裝合時,板與框應替換擺放,并用螺桿將板、框壓緊,避免操作時濾液從接合縫隙中滲出。
操作時,濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞,然后濾液通過覆蓋于濾板上的濾布,沿板上的水溝下賤,自濾板端的小管排出,所咸濾渣被留在框內(nèi),構(gòu)成濾并,待框內(nèi)被濾渣塞滿時,便中止操作,放松板、框,取出濾框,將框內(nèi)濾餅除掉,然后將濾框和濾布洗凈,重新裝合,以預備再一次的過濾,洗刷時,洗液目洗刷板進入,茅過濾布和濾餅,聚集于非洗刷板下端的出口處流出。
由上可見,板框壓濾機的操作是間歇進行,由裝合、過濾、去渣、洗凈四道工序構(gòu)成一個循環(huán)周期。如果濾餅需求洗刷,則循環(huán)周期中尚需加洸滌時刻。板框壓濾機的操作壓強,一般為表壓板框可用各種資料制成,如鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等。濾框的厚度一般為2~50mm,濾板的厚度則視所受壓強而定,濾板與濾框一般為方形。
板框壓濾機的長處是:過濾機體積緊湊,過濾面積大,且過濾壓力高,適用于難過濾或液體粘度很高和固體含量大的懸浮液,當前使用非常廣泛。但其缺陷是出產(chǎn)功率低、濾布易損壞,手工操作勞動強度大等;板框過濾機可用于釀制果汁、啤酒等出產(chǎn)中,也可用于發(fā)酵后酵母的回收和無用菌體的別離。
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