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板框壓濾機的工作原理、特點及缺陷
一、 現(xiàn)有板框壓濾機的工作原理壓濾脫水是將固、液兩相構成的料漿，通過過濾介質(zhì)而實現(xiàn)固、液分離的脫液方法。目前板框壓濾機是實現(xiàn)料漿固液分離的機械，由于它密閉性好、過濾壓力高、便于洗滌，對料漿適應性強等優(yōu)點，因而它能在水處理、冶金、洗煤、食品、醫(yī)藥、化工、等行業(yè)得到廣泛的應用。
二、 現(xiàn)有板框壓濾機的工作過程壓緊濾板
進料 濾餅壓榨 濾餅洗滌 濾餅吹掃 卸料
三、 現(xiàn)有板框壓濾機的特點及缺陷
1、 由于現(xiàn)有板框壓濾機濾板本身的結構特點，現(xiàn)有板框壓濾機由一組濾板疊加排列組成，濾室數(shù)量多，板框壓濾機的工作流程在各濾室同時進行，同時相互干擾，整機的工作效率依賴于個別濾室的工作效率。
2、 濾板數(shù)量的眾多使整機的零部件數(shù)量巨大，自動化控制復雜，濾室的工作狀況檢測困難。整機的密封面多，濾板的加工要求高，難于控制濾布的毛細管滲液。
3、 濾餅的壓榨通過隔膜或濾板密封圈的變形來實現(xiàn)濾室容積的變化。濾室容積變化的范圍受隔膜或濾板密封圈本身的限制，造成容積變化有限，隔膜或濾板密封圈的使用壽命有限，更換成本高。
4、 過濾壓力及壓榨壓力與濾室的密封壓力成作用與反作用，動能消耗巨大。
5、 濾布清洗為在機濾板拉時進行開放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，清洗液形成二次過濾的工作量。
6、 濾布加工要求高，濾布難于直接使用，大型設備濾布更換困難，濾布更換耗時長。
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